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食品厂污水处理气浮机设备介绍
发布时间:2020-03-11 01:17

食品工业废水,其余不详。

1.2 编制依据

1、《室外排水设计规范》(GBJ14-87)

2、《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

3、《给水排水设计规范》

4、建设方提供的有关生活污水、水量

5、其他相关标准及规范

1.3 设计原则

1、结合污水处理站接纳污水水质水量的实际情况,选择处理构筑物形式和设计参数,确保污水处理系统在运行中具有较大的灵活性和调整余地,以适应水质水量的变化。

2、处理系统采用经工程实践证明是行之有效、技术经济效益明显、适应性强、管理简单、效果稳定的型式,充分保证处理后出水达标排放。

3、污水和污泥处理设备选用新材料、低能耗、率、易维护、性能价格比好的产品。

4、控制管理按处理工艺过程要求尽量考虑自控,降低运行操作的劳动强度,使污水处理站运行可靠、维护方便,提高污水处理站运行管理水平。

5、充分利用现有条件,因地制宜节约占地和减少工程投资。

6、平面布局和工程设计时,结合现有场地,力求布局紧凑简洁、整齐美观。

1.4 工程规模和范围

本方案设计范围自废水处理站格栅井进水口起,至废水处理站二沉池排水口为止,包括废水处理站界区内治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程。动力线从废水处理站配电柜开始。不包括调节池前的污水收集系统以及二沉池后排水系统。土建按普通地基处理,不考虑地基的特殊处理。

2 水质水量及设计要求

2.1 水质水量

污水来源:食品生产车间产生的废水。

废水水质水量:

设计水量:Q=10m3/h

进水水质:CODcr≤732mg/lBOD5不详

SS≤253mg/l

2.2 设计要求

该项目污水经处理后,排水水质应执行《污水综合排放标准》(GB9887-1996)表四中一级标准,如下所示:

3 工艺流程

3.1 污水情况分析

该污水主要为食品工业污水。污水处理实行三班工作制,污水中需去除的污染物主要是有机物。由于其污水的进水时间较为分散,且水质水量的变化幅度大,因此要求污水处理工艺要有耐冲击负荷的能力和可靠的运行稳定性。

3.2 工艺流程的选择

由于该污水水质为食品工业污水,有机物含量较高针对该污水的污染特征及操作运行管理要求,本方案采用成熟工艺A/O法处理。

3.3 工艺简述

污水处理流程:

污水处理系统由调节池、缺氧池、好氧池(接触氧化池)、二沉池组成。来自生产车间的污水自流入调节池,调节池入口设机械格栅,以拦截大颗粒状和纤维状杂质,机械格栅所拦截的栅渣自动进入杂物箱,定期由环卫部门清除转运。在调节池中污水充分地混合,调节水量并初步降解有机物,然后通过污水泵将污水输入缺氧池,在缺氧池中回流混合液与原污水充分混合,通过兼氧微生物的作用,将亚硝酸氮和硝酸氮转化为氮气,完成反硝化脱氮,缺氧池出水自流入接触氧化池。接触氧化池是一种以生物膜法为主,兼有活性污泥法的生物处理装置,通过鼓风机提供氧源,使污水中的有机物与池内生物膜充分接触,经微生物吸附、降解作用,使水质得到净化。,二沉池出水达到《污水综合排放标准》一级标准,排入附近河流。

二沉池中的污泥通过由污泥回流泵定时抽至好氧池,剩余污泥量较少,隔二个月左右清泥一次,由环卫抽粪车清除,外运处置。

生化系统需要的氧气由鼓风机供给,曝气系统采用鼓风机+微孔曝气器的方式。考虑到鼓风机噪声较大,特把风机房设置成隔音消声式。

3.4 工艺特点说明

(1)污水处理设施有较大的灵活性和调节余地,以适应水质水量的变化,同时设置应急事故超越排放管,以供紧急、特殊情况时使用;

(2)通过采用先进成熟的A/O法生化处理工艺,从而提高污染物的去除率,具有动力消耗少、投资省的特点确保出水达标排放。

(3)通过对二沉池表面负荷、有效水深及泥斗倾角等设计参数的合理选择,从而提高固液的分离效果。

(4)整个处理系统管理简单,运行可靠。

3.5 A/O处理工艺简介

一套污水处理系统的核心是生化处理系统,本设计采用A/O处理工艺作为生化处理系统。

3.5.1 选用A/O工艺的原因